1. Flanschverbindung
Es eignet sich für Mittel- und Hochdruckpipelines. Die Dichtleistung wird durch die gleichmäßige Befestigung mit Schrauben gewährleistet, die Verwendung von Doppeldichtungen sollte jedoch vermieden werden, um Leckagen zu vermeiden.
Beispielsweise müssen Rohrleitungsventile für große Entfernungen axialen Zugkräften standhalten, die durch Fundamentlasten und Temperaturschwankungen verursacht werden. Flanschverbindungen können einen stabilen Halt bieten.
2. Schweißverbindung
Dickwandige, geschweißte Ventilkörper weisen eine hohe Druckbeständigkeit auf und eignen sich für Hochdruckleitungen (z. B. Hochtemperatur-Dampfleitungen in Ölraffinerien). Die Schweißnähte müssen jedoch durch Röntgenprüfung (RT) auf interne Mängel überprüft werden.
3. Gewindeanschluss
Es eignet sich für Niederdruckleitungen, ist einfach zu installieren, weist jedoch eine schlechte Dichtleistung auf. Um ein Auslaufen zu verhindern, sind Polytetrafluorethylen-Rohstoffband und andere Füllstoffe erforderlich.
